活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化

发布于:2021-06-11 03:47:49

第 6 卷第 1 期 2005年1月

环境污染治理技术与设备 Techniques and Equipment for Environmental Pollution Control

Vol . 6 , No . 1 Jan . 2 0 0 5

活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化
李亚东   岳  靖
( 湖北大学生命科学学院 ,武汉 430062)

摘  要  经过总结与改进武汉味全食品有限公司* 5 年污水处理工艺 、 设备 ,结果表明 ,经过增加三级* 、 罗茨鼓 风机等工艺改进 ,SS 由 132 mg/ L 降为 112 mg/ L ;NH32N 由 119 mg/ L 降为 3716 mg/ L ;Ar2OH 由 0101 mg/ L 降为 01009 mg/ L ; BOD5 由 5 年前的 3416 mg/ L 降为现在的 2112 mg/ L ;COD 由 5 年前的 117 mg/ L 降为现在的 6216 mg/ L ;运行成本由 850 万降 到 450 万 ,通过此工艺的改进及优化 ,基本达到国家污水排放标准 ,完全达到行业排放标准 。 关键词   活性污泥法   味精厂   废水处理   工艺优化

Technological improvement of activated sludge process used for treatment of waste water from a monosodium glutamate factory
Li Yadong   Yue Jing
(College of Life Science ,Hubei University ,Wuhan 430062)

Abstract   The technology and equipment for treatment of wastewater in the Wuhan Monosodium Glutamate Fac2 tory have been improved1Results indicate that in the past five years : SS from 132 mg/ L down to 112 mg/ L ,NH32N from 119 mg/ L down to 3716 mg/ L ,Ar2OH from 0101 mg/ L down to 01009 mg/ L ,BOD5 from 3416 mg/ L down to 2112 mg/ L ,COD from 117 mg/ L down to 6216 mg/ L ,running cost from 815 million yuan RMB down to 415 million yuan RMB1The effluent from the factory basically meets the national standard of sewage discharge and the sewage dis2 charge standard of monosodium glutamate enterprises1 Key words  activated sludge process ; monosodium glutamate factory ; wastewater treatment ; improvement of technology

1  前  言
食品工业废水含有大量可降解的有机物质 , 如 不经处理排入自然水体要消耗大量的溶解氧 , 造成

现将武汉味全食品有限公司* 5 年的废水处理方案 及工艺、 设备改进措施总结如下 ,供同行交流。

2  工艺优化方案

原设计方案 水体缺氧 ,使鱼类和水生生物死亡 ,有些还含有毒物 211   工  艺 质 ,因此 ,必须对外排的废水进行处理 。现代废水处 21111   运行时间 :2000 年 11 月至 2001 年 4 月 。 理技术按其作用原理和去除对象可分为物理法 、 化 污水处理费用 :800 万元/ a 。 学法和生物法 。生物法是利用水中的微生物的新陈 代谢功能 ,使废水中呈溶解和胶状的有机物被降解 , 并转化为无害的物质 , 废水得以净化 。活性污泥法 是生物法的一种 ,在有机废水处理方面应用较广泛 。 目前国内大型味精厂废水处理几乎都使用活性 污泥法 ,例如广州味精厂、 河南莲花味精厂、 菱花集团 这些厂家都是应用活性污泥法 ,但在工艺上有所不 同 ,有的是机械搅拌处理 , 有的是通风*淼取 经过*年来同行的技术交流 ,一致认为 : 活性污泥法 可用于味精废水处理 ,但在工艺上仍有待继续改进。 工艺流程如图 1 所示 。 21112   原设计工艺 处理废水的相关参数如表 1 所示 。 从表 1 可知 , 原设计处理废水工艺其结果中的 NH32N 、 磷酸盐未能达到国家标准 ; 同时 , 在处理过

污泥浓缩处 、 脱水处散发 镇江味精厂和沈阳红梅味精股份有限公司等。虽然 程中我们发现一级* 、
资助项目 : 武汉市科技局招标项目 (200046004069204) 收稿日期 :2004 - 04 - 19 ; 修订日期 :2004 - 09 - 29 作者简介 : 李亚东 (1964~) , 男 , 副教授 , 硕士生导师 , 主要从事环境 生态学的研究工作 。E2mail :lyd555 @hotmail . com

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第1期

李亚东等 : 活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化

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图1  原设计工艺
Fig11   The original technological process

表1  原设计工艺处理废水结果
Table 1  Results of waste water treatment by the original technology
pH 2001 年 7114~8113 6~9 SS(mg/ L) 132 200 COD(mg/ L) 117 300 BOD5 (mg/ L) 3416 150 NH32N(mg/ L) 119 25

磷酸盐 (mg/ L)
11572 110

Ar2OH(mg/ L) 0101 015

S2 - (mg/ L) 0103 110

国家标准

出恶臭和刺眼的氨气 , 现场工人难以忍受 , 无法操 和刺眼的氨气 ,消除了现场工人难以忍受的臭味 ,但 作 ,周边居民怨声连连 。此工艺处理废水的成本高 其他相关指标未改变 。 达 800 万元/ a ,需要改良 。 213   第 2 次工艺改进 212   第 1 次工艺改进 运行时间 :2001 年 8 月至 2002 年 11 月 。 运行时间 :2001 年 4~7 月 。 第 2 次工艺改进在第 1 次工艺改进的基础上进 此次工艺改进是在原设计工艺的基础上 , 去掉 行的 ,具体改进是在均化池出水中去掉了絮凝剂溶 了在均化池出水中添加氧化钙溶液的工艺 , 结果消 液的添加 ,改变了一级*刂炼镀*氐脑诵 除了一级* 、 污泥浓缩处 、 脱水处散发出的恶臭 方式 ,即将回流污泥改向进入一级* ,形成了 3
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环 境 污 染 治 理 技 术 与 设 备

第6卷

池串联的生物*低 , 同时将射流*钠* NH32N 和磷酸盐指标有所下降 ( 表 2 ) , 且污水处理 泵减少为 20 台 ( 冷季) 和 40 台 ( 热季) 。运行结果是 费用降到 660 万元/ a 。
表2  第 2 次改进工艺处理废水结果
Table 2  Results of waste water treatment after the second technological improvement
pH 2002 年 7114~8103 6~9 SS(mg/ L) 118 200 COD(mg/ L) 182 300 BOD5 (mg/ L) 5519 150 NH32N(mg/ L) 107 25

磷酸盐 (mg/ L)
01578 110

Ar2OH(mg/ L) 0103 015

S2 - (mg/ L) 01003 110

国家标准

214   第 3 次工艺改进 运行时间 :2002 年 12 月至 2003 年 9 月 。

加微孔*鞔 。运行结果是污水排放水*基本 达到国家标准 ( 除 NH32N 和磷酸盐外 ) , 有关检测指 第 3 次工艺改进方案为 : 污泥浓缩的上清液由 标如表 3 所示 。但此次污水处理费用由 660 万元/ a 原来进入均化池改为进入一级* , 去掉了一级 降到 540 万元/ a ,成本每年节约了 120 万 。 *睾驮ど氐钠* 38 台 ,采用罗茨鼓风机
表3  第 3 次改进工艺处理废水结果
Table 3  Results of waste water treatment after the third technological improveme wt
pH 2003 年 6176~7198 6~9 SS(mg/ L) 192 200 COD(mg/ L) 209 300 BOD5 (mg/ L) 8719 150 NH32N(mg/ L) 109 25

磷酸盐 (mg/ L)
111 110

Ar2OH(mg/ L) 01004 015

S2 - (mg/ L) 0102 110

国家标准

215   第 4 次工艺改进 运行时间 :2003 年 10 月至现在 。

气由污泥泵将回流污泥注入射流*迪 。处理 结果已达到新的味精行业水污染物排放标准 ( 表 第 4 次工艺改进是 : 冷却废水不进入射流* 5) ,结果如表 4 ,污水处理费用预计 450 万元/ a ,成本 塔而直接进入二沉池 ,停开射流*钠* ,曝 每年节约了 90 万 。
表4  第 4 次改进工艺处理废水结果
Table 4  Rresults of waste water treatment after the fourth technological improvement
pH 2004 年 7129~8108 6~9 SS(mg/ L) 112 200 COD(mg/ L) 6216 300 BOD5 (mg/ L) 2112 150 NH32N(mg/ L) 3716 25

磷酸盐 (mg/ L)
01575 110

Ar2OH(mg/ L) 01009 015

S2 - (mg/ L) 0102 110

国家标准

表5  2004 年 4 月 1 日开始实施的味精生产废水排放新行业标准
Table 5  The ne w standard of waste water discharge in monosodium glutamate enterprises
每 t 味精的废水允许排放量 (t)
300 pH 6~9 SS(mg/ L) 150 COD(mg/ L) 300 BOD5 (mg/ L) 150 NH32N(mg/ L) 70

磷酸盐 (mg/ L)
110

Ar2OH(mg/ L) 015

S2 - (mg/ L) 110

3  结  论
味精废水具有无毒有害的特性 , 其污染因子有 “三高一低” 的特点 :1 高指耗水量高 ( 国家规定的耗 水标准是 600 t 水/ t 味精 ) 、 有机污染负荷高和氨氮 指标高 ; 一低指 pH 低 , 发酵液等电点废液 、 离子交 换工艺的排水 ,其 pH 在 115~310 之间 ,这标志着味 精废水处理具有一定的特殊性和复杂性 。 武汉味全食品有限公司废水处理经过 4 次工艺

优化后成本几乎节约了一半 , 各项指标基本达到国 家标准和完全达到行业标准 。一方面 , 是管理上的 原因 ; 另一方面 , 主要是工艺上的改进 , 去掉添加石 灰工艺不仅节省了原料成本 , 而且也消除了臭味 。 从理论上分析主要是由于菌体蛋白质未被碱水解释 放出氨 ,因而无臭味 ,同时 ,经过回流工艺促进* , 减少耗能供氧设备的使用也是能源成本降低的重要 原因 。总的看来 , 武汉味全食品有限公司所进行的 工艺改进是成功的 。
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